Utan detta så hade jag nog slabbat runt med en traditionell plastis vilket iofs hade genererat sprit men knappast lika bekvämt och effektivt. Det som skiljer våra konstruktioner åt är kylningen av kupolen, inspirationen till att bränna eget slog till just när sommarvärmen började komma krypande och inte fan ville jag invänta bistrare tider? Egen nubbe till midsommar var målet! Jag hade heller inget lämpligt utrymme (svalt, avskilt) att husera i så en förbättrad kondensering var tvunget att konstrueras. Jag tänkte mig att ta bygget från början med bilder där det passar för att förklara mig då det är så jag själv helst upplever en trivsam byggtråd. För en eventuell novis i ämnet är en god början på resan att läsa Ingenjörens nämnda tråd ( http://www.bryggforum.nu/viewtopic.php?t=12791 ) för att få ett gott grepp om hur själva Superplastisen fungerar, jag ser ingen mening i att dra allt detta igen då det redan finns en eminent tråd i ämnet utan fokuserar här mest på det som skiljer våra konstruktioner åt.
Jag började med att ta upp hålet i vinhinkslocket, något förskjutet från centrum för att ge mer plats åt slangnippeln men ändå ett stort hål för att ge de goa ångorna fri lejd till kupolen. Ta ingen notis om min metod att skära i locket med en varm men osmord kniv. Den var kass och spräckte lätt plasten vilket syns i bild men hål blev det till slut i alla fall. Lyssna på Ingenjören istället.
En rostfri konformad bunke var till god hjälp för att tillsammans med varmluftspistol forma en sarg för att samla in kondensatet men det hade nog funkat lika bra med enbart värme och handskbeklädda händer.
Med hjälp av ett gammalt rör och lämpligt mothåll (mest fingrar) värmdes en grop på den bredare delen för att försänka nippeln ordentligt. Ingenjör Etanol påpekade problemet i sin tråd med att det bildades en sjö och det tog jag till mig. Jag slipade även ned så mycket som möjligt av gängorna på nippeln för att på så vis sänka nivån ytterligare.
Nu över till kupolen! Ikeas Blanda Blank 36cm fick uppgiften men enligt flera här på forumet så är det inte helt enkelt att få till det bra då den är något för stor för att passa perfekt på locket. För att få den att sitta som en smäck innanför kanten på mitt nu modifierade lock kapade jag av ca 35-40mm med vinkelslip. Det fanns en annan poäng med att minska skålen något men mer om det senare.
Det syns inte på bilden men precis under vinkelslipen sitter skålens kant ordentligt fast i ett skruvstäd. Jag kapade en liten bit i taget, flyttade fram några cm i skruvstädet, kapade igen, osv. Skålen har från början en liten fals runt kanten och när man kapar bort den blir skålen avsevärt sladdrigare och det hugger lätt när det börjar fladdra. Försiktighet anbefalles tillsammans med lämplig skyddsutrustning, inte minst HÖRSELSKYDD. Jädrans vad det spelade högt…
Nu är det dags att sammanfoga kupol med lock. Då locket efter kapning nu passade precis innanför kanten så behövs det bara en tunn sträng akvariesilikon för att få det hela tätt och hittills hållbart nog för ganska omild hantering.
På nästa bild sitter det färdiga locket på min brännarhink, med mäsk, kopplad produktslang från locket och doppvärmare. Den sistnämnda har jag tagit hål för genom hinkens sida för då jag senare inte skulle ha plats för att ta den genom kupolen.
Nu över till den andra Blandaskålen jag köpte! Jag använde en 90mm hålsåg och en väldigt kraftig borrmaskin (det går tungt) för att göra två motstående runda snygga hål i skålen. Nu behöver det ju inte vara så tjusiga hål eller ens ett enda, lite yxande med vinkelslip, sticksåg eller en mängd mindre hål samlade i grupp torde även det funka då det bara ska passera luft. Ska man ändå göra ungefär som jag så bör man se till att ha en hålsåg av god kvalité, lämplig skärpasta och en stark borrmaskin som inte brinner upp i första taget. För säkerhets skull kan man göra exakt som jag och förutom ovanstående dessutom använda någon annans grejer…
På Biltema köptes 2st skarvrör för 100mm ventilatonsslang och tillsammans med små vinkelbeslag från samma leverantör fästes de över hålen med M4 skruv. Man får böja en aning på beslagen för att bättre följa formen på skålen.
Efter att ha tätat skarvrören på lämpligt vis, förslagsvis med akvariesilikonet som blev över, så läggs det hela över apparaturen. Tack vare att den inre kupolen är nedkapad så sväljs den i sin helhet och det är nu ett utrymme om 5-8mm mellan skålarna. Slangar kopplas på och med hjälp av en fläkt i den ena och ventiler ut i det fria på båda cirkuleras utomhusluft nu i utrymmet mellan skålarna.
Varför gjorde jag så här då?
För det första passade plastbrännaren mig perfekt med tanke på de aktuella förutsättningarna. De lediga stunderna är få och en anordning som kräver annat än minimal passning var uteslutet. De utrymmen som kom på fråga saknade även vatten och avlopp vilket försvårade för en konventionell kolonnbrännare utan omständiga tekniska lösningar i fråga om kylning. Ett annat problem med utrymmena som däremot talade emot plastbrännaren var den relativt höga temperaturen i det lilla slutna rummet som innebar att den befintliga luften inte skulle duga mycket till för att i flera dygn kyla brännaren oavsett fläktens effektivitet. Ett slutet vattenburet system funderade jag på ett tag men det föll på den tekniska komplexiteten, risken för läckage men framför allt den stora vattenvolymen som skulle behövas för att inte till slut bli för uppvärmt för att vara effektivt. Valet föll på luft och efter lite klurande föddes idén om ett slutet system. Jag ville heller inte ha den stående utomhus där den kunde bli utsatt för barns eller grannars uppmärksamhet och man är ju även lite bekväm, vill ju sitta inne i stugvärmen och pyssla med allt i bekväm arbetshöjd!
Hur bra blev det då?
Äähhhe, jag vet inte riktigt än. Jag satte i kontakten, gick därifrån och kollade inte av på flera dagar. Sprit kom och var svag. Jag utförde en massa mer eller mindre välgrundade åtgärder, spriten blev starkare och hastigheten högre men så länge jag inte kan berätta hur snabbt det kom så sparar jag det till nästa körning som är på g inom någon vecka eller så. Det som trots allt kom och blev starkt nog blev efter filtrering (ned-upp, 40mm x 1,5m) utomordentligt bra! Provsupar har framgångsrikt serverats svärföräldrarna (Hej!
) och enligt Fru Tvärvigg är i synnerhet svärmodern både kunnig och kräsen i ämnet sprit så det betyget duger för mig. Jaha, och vad händer nu då?
Tja, vad tycker ni andra? Apparaten är inte färdigutvecklad och då detta inte handlar om att få fram billig sprit för att göda en alkoholism utan mer en hobby för att få fram så bra hemgjord sprit som möjligt med en enkel konstruktion så är jag inte främmande för att pyssla lite extra för att förbättra funktionen. Första vändan körde jag helt utan isolering på hinken vilket det ska bli till nästa gång. Inte för värmeförlusternas skull men det var tydligt att mycket av ångorna kondenserades på hinkens väggar och rann tillbaka i mäsken. Dels underskattade jag detta problemet och dels glömde jag faktiskt bort isoleringen första gången i min iver... Troligtvis blir det enbart en tom yttre hink som brännaren står i men förhoppningsvis blir det en mer påkostad lösning med snyggt pålimmat liggunderlag eller allra helst en helt urspårad vinterbonad version med omslutande tunna, fogskum och skit. Hänger lite på hur mycket tid som kan tas från livets övriga åtaganden.
Den yttre kupolen ska i vilket fall isoleras ordentligt för att ingen kyla ska gå förlorad i rummet. En något överdriven åtgärd kanske skulle vara att blästra utsidan på den inre kupolen för att öka ytan och på så vis avleda mer värme. Förbättringen kanske inte ens går att mäta men nästa gång andan faller på så ryker nog blästern fram och det blir gjort i vilket fall. Man vill ju inte lämna något så enkelt åt slumpen, ”många bäckar små” ni vet.
Om någon känner att jag har tvärmissat något så vill jag ha åsikter om detta samt tips på fler förbättringar! Midsommarnubben är räddad så jag har ingen större brådska, kan gärna lägga lite extra möda på konstruktionen innan jag kör nästa omgång.
Materialspec:
Alla delar som traditionellt föknippas med plastisen är inköpt på hembryggning.com och förutom Ikea-skålarna så är delarna till min mantelkylning uteslutande från Biltema. Det finns väl förvisso andra delar att använda, billigare eller kanske tom gratis men för den lilla summan pengar som fanns att tjäna ansåg jag det inte mödan värt att dyka i olika braåha-högar. Bekvämt att bara gå in och plocka på sig nya fräscha prylar.
87-3823 Skarvstycke för ventilationsrör 100mm, 2st
86-596 Möbelvinklar 4-pack
87-382 Ventilationsslang 100mmx3000mm (Låter kanske långt men det är det inte, jag fick snällt köpa en till för att få ihop det)
46-343 Rörfläkt
Jag tar luften utomhus på en södervägg vilket helt klart märks en varm solig dag men så fort dagen skymmer så känns det tydligt att kylmanteln blir riktigt kall. Även om det är 20 grader varmt ute så verkar det intensifierade luftflödet ha en god effekt och en normal försommarnatt när det disar och droppar nedåt 10 grader så känns den iskall. Nästa gång ska jag vara lite duktigare och mäta lite temperaturer och framförallt logga hastighet lite bättre. Jag hade lite läckageproblem första vändan men är osäker på var. En möjlig orsak är att den inre kupolen blev något för tight i locket och att detta då inte klämmer om hinkens kant och tätar som det ska. Ett sätt att lösa det är att slösa halvannan meter tejp varje körning och det kan jag väl stå ut med. Jag ska med hjälp av slang och en rostfri plugg (en M8-bult) göra ett dykrör för att kunna mäta tempen på mäsken, det blev heller inte av första vändan och jag har egentligen ingen aning om hur varmt eller kallt jag körde. Jag hinner inte pyssla med detta varje dag och risken är väl att man blir otålig och kör ännu en halvdan runda utan alla åtgärder som borde göras. Åsikter och förslag mottages tacksamt, om inte annat så ger det mig värdefull inspiration!
Lev väl så länge och tack till alla som gör detta till ett högkvalivativt forum!
Det dög åtminstone för att jag skulle få till det! 
